دليل الاختيار والتركيب لقارنة التوصيل ذات الأسنان المنحنية

I. دليل الاختيار

1. حساب عزم دوران ناقل الحركة

حساب عزم الدوران الاسمي (T، N·m) على أساس قوة المحرك (P، كيلوواط) وسرعة التشغيل (n، دورة في الدقيقة):

T =9550× ف / ن

ثم اضرب في عامل الخدمة (K) للحصول على عزم الدوران المحسوب:

ح=T×K

يعتمد اختيار عامل الخدمة K على خصائص الحمل، تردد البداية، وشدة التأثير . بشكل عام، تستخدم الأحمال الخفيفة والثابتة 1.0-1.5، بينما تستخدم الأحمال الثقيلة أو المؤثرة 1.5-2.5 أو أعلى.

2. تحديد متطلبات تعويض الاختلال

قم بتقييم الأنواع الثلاثة من عدم المحاذاة التي قد تحدث بين العمودين أثناء التشغيل:

تأكد من أن نطاق التعويض الخاص بالنموذج المحدد يغطي اختلال التشغيل الفعلي.

3. تطابق أبعاد فتحة العمود

تأكد من أن قطر تجويف أداة التوصيل يتطابق مع قطر عمود المعدات .

تأكد من أن طول التجويف يتطابق مع طول تمديد عمود المعدات .

توصية: قم بتصميم طول نصف أداة التوصيل ليكون أقصر بمقدار 10-30 مم من امتداد العمود لسهولة التركيب والضبط .

4. حدد النوع الهيكلي

اختر الهيكل المناسب بناءً على مساحة التثبيت وظروف الصيانة:

النوع أ (أساسي) : مناسبة لظروف التشغيل العامة

النوع ب (حلقة التثبيت الداخلية) : مناسبة لنقل عزم الدوران العالي

النوع C (حلقة الاحتفاظ الخارجية) : مناسب للتطبيقات التي تتطلب تعويضًا كبيرًا للإزاحة المحورية، كما أنه مناسب أيضًا للبيئات المتربة

5. تحديد طريقة التشحيم

حدد نظام التشحيم بناءً على ظروف التشغيل:

ثانيا. نقاط التثبيت الرئيسية

1. الإعداد المسبق للتثبيت

التنظيف والتفتيش : إزالة الزيت والصدأ والنتوءات من مكونات أداة التوصيل وأسطح العمود؛ تحقق من وجود شقوق أو تشوه أو عيوب أخرى .

التحقق من البعد : تأكد من أن قطر التجويف النصفي وطوله يتطابقان مع أبعاد امتداد عمود المعدات .

إعداد أداة المحاذاة : إعداد ومعايرة مؤشرات الاتصال وأدوات المحاذاة بالليزر وما إلى ذلك.

2. التحكم في دقة المحاذاة

على الرغم من طبل اقتران العتاد تتمتع بقدرة تعويض قوية، وتؤثر دقة محاذاة التثبيت الأولية بشكل مباشر على عمر الخدمة.

معايير المحاذاة الثابتة الموصى بها:

القيم المرجعية أعلاه؛ اتبع مواصفات الشركة المصنعة.

مبدأ تعديل المحاذاة:

اتبع الخطوات: "اضبط الزاوي أولاً، ثم الشعاعي" .

يتم ضبط الانحراف الزاوي عن طريق إضافة أو إزالة الحشوات أسفل المحرك أو قاعدة المعدات .

يتم ضبط الانحراف الشعاعي عن طريق تحريك المعدات أفقيًا .

3. نقاط عملية التجميع

طريقة الملاءمة : يمكن أن يستخدم تناسب الانتقال أو التداخل البسيط طريقة الضغط المناسب؛ يجب أن يستخدم التداخل الكبير أو المعدات الكبيرة مجموعة قابلة للانكماش (حلقة التروس الحرارية إلى حوالي 200 درجة مئوية)

النظافة : لا تترك بقايا (نشارة معدنية، غبار، إلخ) داخل تجويف أداة التوصيل أثناء التجميع

فحص الشبكات : بعد التجميع، تحقق من ربط سطح الأسنان؛ يجب أن تكون منطقة التلامس ≥50% على طول ارتفاع السن و ≥70% على طول عرض السن

دوران سلس : قم بتدوير أداة التوصيل يدويًا؛ يجب أن تتحرك بحرية دون أن تلتصق

4. تشديد الترباس

استخدم مفتاح عزم الدوران لربط مسامير التوصيل بالتساوي بتسلسل متقاطع قطري .

أعد فحص البراغي وأعد ربطها بعد 24-48 ساعة من التشغيل (لمنع ارتخائها بسبب الاهتزاز) .

5. بدل التمدد الحراري

سوف تتعرض المعدات للتمدد الحراري أثناء التشغيل. يجب أن يكون البدل ب e محفوظة أثناء المحاذاة الباردة. إعادة فحص معلمات المحاذاة بعد التشغيل الساخن.

ثالثا. التحقق بعد التثبيت

إعادة فحص ثابت : قم بقياس انحراف المحاذاة مرة أخرى بعد التثبيت للتأكيد ضمن النطاق المسموح به .

تشغيل اختبار عدم التحميل : قم بتشغيل الجهاز ولاحظ عدم وجود اهتزازات أو ضوضاء غير طبيعية .

التحقق من التحميل : قم بزيادة الحمل تدريجيًا إلى الظروف المقدرة؛ مراقبة الاهتزاز والضوضاء وتغيرات درجة حرارة المحامل .